ຈີນຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຮງງານຜະລິດກອບເຫຼັກແລະຜູ້ຜະລິດ |Puye

Welding procedure of steel space frame Featured Image

ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກອບພື້ນທີ່ເຫຼັກ

1.ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສໍາລັບກອບລູກບານ bolted ແລະອົງປະກອບ ວັດສະດຸແຖບ: ຄວາມຍາວເປົ່າແລະຄວາມຜິດຂອງການເຊື່ອມຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະແຖບຢູ່ພາຍໃນ ± 1mm ບານ Bolt: ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານ, ຄວາມຜິດພາດໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງຂອງບານໄດ້. ດ້ານຂອງຮູສະກູແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ ± 10.2 ມມ, ແລະການບິດເບືອນມຸມຂອງຮູສະກູແມ່ນ ± 30′.ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມ GBJ97-81: ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ບານຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 50 °ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມດ້ວຍ electrodes 5016 ຫຼື 5015.

2.Weld ຊັ້ນຄຸນະພາບ: ການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນ, ບານ bolt ແລະແຜ່ນສ່ວນທີ່ຝັງໄດ້ຖືກເຊື່ອມທັງຫມົດ, ຊັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນ 2, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນ 3. ຮູບແຕ້ມການກໍ່ສ້າງຄວນຈະບັນລຸລະດັບທີສອງ.

3. ເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງປະກອບການຮັບມືຈະມີຫຼັກຖານສະແດງຂອງ tensile, elongation, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແລະເນື້ອໃນ sulfur ແລະ phosphorus, ແລະໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງມີຫຼັກຖານສະແດງຂອງເນື້ອໃນກາກບອນ.ເຫລໍກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງການໂຫຼດແລະທີ່ສໍາຄັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະມີການຮັບປະກັນຄຸນນະວຸດທິການທົດສອບ bending ເຢັນ.

4.ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກອບຊ່ອງຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານຮອງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ <> (GB50205-2020).

5. ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດໃນປະຈຸບັນ "ລະຫັດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກ" GB 50661 ວິທີການກວດກາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດໃນປະຈຸບັນ "ລະຫັດສໍາລັບການຍອມຮັບຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຂອງວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງເຫຼັກ" GB 50205. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ butt ທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 6mm, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ grade.6.ໃນເວລາທີ່ທໍ່ເຫຼັກແລະແຜ່ນປະທັບຕາແລະຫົວໂກນປະກອບເປັນ rod, ການເຊື່ອມໂລຫະ butt ທັງສອງສົ້ນແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ penetration ຢ່າງເຕັມທີ່.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ການເຊື່ອມໂລຫະ:

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດກອບພື້ນທີ່ເຫຼັກກ້າ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ.ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະແກ້ໄຂການເສື່ອມສະພາບໃຫ້ທັນເວລາໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟ.

A. ເມື່ອທໍ່ເຫລໍກຖືກເຊື່ອມກັບແຜ່ນປະທັບຕາແລະທໍ່ເຫລໍກ, ຮ່ອງຈະຖືກເປີດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະມຸມຂອງຮ່ອງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມຸມທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງ electrode ແລະຫນ້າດິນ groove ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ unfusion ແລະ. ການລວມເອົາ slag.ນອກຈາກນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່ອງຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງ electrode ສາມາດບັນລຸດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງແລະຫຼີກເວັ້ນການເຈາະເລິກບໍ່ພຽງພໍ.
B. ຫຼີກເວັ້ນການຕັ້ງ seam ເຊື່ອມກັບກາງຂອງ rod ໃນເວລາທີ່ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນ butted.
C. ບັນຫາທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ:
ກ.ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມື, ຂອບເຂດການລໍາລຽງບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນຖືກນໍາໃຊ້.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ການເຊື່ອມໂລຫະ bead ຫຼື interlayer slag ການເຊື່ອມ, slag ລວມ, oxide, ແລະອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ລໍ້ grinding, ເຫຼັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.
ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແປງລວດ.
ຂ.seam ການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນຄວນໄດ້ຮັບການ welded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສໍາເລັດໃນເວລາດຽວ.
ຄ.ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາເລັດ, slag ແລະໂລຫະ spatter ເທິງຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.
ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຈະຕ້ອງບໍ່ມີການຊຶມເສົ້າ, ລູກປັດເຊື່ອມ, undercut, blowhole, ຂາດການເຊື່ອມຕໍ່, ຮອຍແຕກ.
ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ມີຢູ່.
ງ.ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ butt ແມ່ນ welded, ການຊອກຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ.